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부동산 인프라의 급증으로 엘리베이터와 액세서리에 대한 수요가 증가했습니다. 현재 시장에는 수직 엘리베이터 및 에스컬레이터 엘리베이터의 두 가지 유형의 주류 엘리베이터가 있습니다.

엘리베이터에는 많은 강철 판이 사용됩니다. 레이저 커팅 머신은 엘리베이터 도어 클래딩 패널, 스테인레스 스틸 또는 콜드 플레이트 엘리베이터 자동차, 엘리베이터 섀시, 도어 헤드 구성 요소, 가드 레일 등을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 광섬유 레이저 커팅 머신의 적용은 엘리베이터 제조업의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 제조업체의 자동화 및 지능을 향상시킬뿐만 아니라 출력 및 용량을 향상시킵니다.

엘리베이터 제조에서 레이저 절단 기계의 장점

1. 엘리베이터 제조 공정에는 더 복잡한 재료를 사용해야하는 많은 종류의 판금 부품이 있으며 일부 고객도 사용자 정의가 필요합니다. 기존 가공 방법의 경우, 일부 판금 부품을 처리 할 수 ​​없거나 금형의 긴 생산 주기로 인해 생산주기가 연장됩니다. 레이저 절단 기계는 처리 절차를 줄이고, 처리 시간을 절약하며, 제품 개발 비용을 줄일 수 있습니다.

2. 엘리베이터 제품에는 많은 스테인레스 스틸 장식 패널이 필요하므로 견고함과 지구력이 필요할뿐만 아니라 매끄럽고 깔끔하며 아름다운 표면이 필요합니다. 기계적 응력이없는 레이저 처리 방법으로서, 레이저 절단 기계는 절단 공정 동안의 변형을 피하는 플레이트를 절단하기 위해 2 차 연마 및 연삭이 필요하지 않습니다. 엘리베이터 제조의 이러한 특별한 요구 사항이 완벽하게 해결되었습니다.

3. 엘리베이터를 사용하는 장면에서는 건물의 실제 건축에 따라 엘리베이터의 모양을 선택해야합니다. 사람들의 미적 수준이 향상됨에 따라 제품은 점점 더 화려하고 제품 유형도 증가하고 있습니다. 레이저 커팅 머신은 가공 유연성이 높으며 처리 할 모양 및 재료에 대한 제한이 없습니다. 다양한 특수 모양의 워크 피스를 처리하고 생산 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.
현재 엘리베이터 자동차 차체와 도어는 304 스테인리스 스틸 또는 스틸 플레이트로 만들어졌으며 두께는 0.8mm-1.2mm입니다. 일반적으로 중간 및 저전력3000W-6000W의 레이저 커팅 머신빠른 절단 및 가공을 달성 할 수 있으며 분쇄하지 않고 용접 공정을 직접 수행 할 수 있습니다. .

레이저 기술의 빠른 개발로 인해 저 및 중간 전원 레이저 절단 기계가 대규모로 시장에 공급되며 장비 가격이 하락하고 있습니다. 레이저 절단 기계는 엘리베이터 판금 가공에 사용되며, 이는 처리 효율성과 품질을 크게 향상시키고, 신제품의 제조주기를 단축하며, 노동 강도를 줄이고 가공 비용을 줄일 수있어 기업의 경제적 이점을 높일 수 있습니다.