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대규모 금속 조명은 프로세스가 복잡 할뿐만 아니라 생산주기도 오랫동안 복잡합니다. 레이저 튜브 절단 기계의 적용은 생산주기를 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 효율성이 높고 정밀도가 높으며 프로세스를 줄일 수 있습니다.

전구 외에도 대부분의 금속 조명 제품은 금속 튜브로 만들어졌습니다. 금속 구멍을 열고 절단하는 간단한 공정 외에도 조각 및 베벨 절단과 같은 복잡한 공정이 금속 구멍에서도 수행됩니다. 과거에는 수동 파이프 절단 외에도 숙련 된 장인은 수동으로 개척하고 거친 가공 파이프 부품을 처리해야했으며, 이는 많은 시간과 인건비를 낭비했습니다. 개발 된 표준 레이저 튜브 절단 기계QUICK LASER조명 금속 튜브와 복잡한 그래픽을자를 수있는 내장 그래픽 디자인 데이터베이스가 있습니다. 풀림, 절단 및 수신은 한 번에 이루어 지므로 프로세스간에 시간이 크게 줄어들고 작업 효율성 및 처리 출력을 향상 시키며, 로딩, 길이 측정에서 레이저 절단에 이르기까지 파이프의 모든 동작과 기능을 자동으로 실현할 수 있습니다.

레이저 튜브 절단기는 금속 조명기구 제조에 사용됩니다. 노동 비용의 일부를 줄이는 것 외에도 처리 및 생산에서 베벨 절단 단계를 수행 할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 레이저 튜브 절단기로 가공 된 튜브에 2 차 처리가 필요하지 않다는 것입니다. 절단 섹션은 매끄럽고 매끄럽고 고속과 정밀도가 높습니다. 이 부분은 다음 프로세스에서 직접 사용될 수 있으며, 이는 노동에 대한 수요를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 금속 조명 산업의 경우 레이저 튜브 커팅 머신은 여러 사람의 작업을 수행하고 하루 24 시간 실행할 수 있으며, 고효율과 높은 정밀도로 조명 튜브 절단 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 장기 투자입니다.

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