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2020 년 4 월, Changde산니등대 공장 건설을 시작했습니다. 제품의 지능형 처리 요구에 따라 여러 조사 후 Changde산니선택했다QUICK LASER시트 자동화 라인에서 심도있는 협력을 수행하기위한 파트너로서 레이저. "선택하다QUICK LASER브랜드 강점과 제품 성능으로 인해.QUICK LASER고효율, 우수한 품질 및 유연성으로 지능형 제조의 성능이 뛰어납니다. 우리는이 라인에 매우 만족하며 Lighthouse Factory의 건설을 우리에게 견고한 장비 재단을 마련했습니다.” Changde의 이사 인 Xiao Ting이 말했다산니기술 연구소.

Changde가 도입 한 플레이트 레이저 블랭킹 생산 라인산니4 개의 레이저 커팅 머신, 자동 로딩 및 언 로딩 시스템, 자동 분류 시스템, AGV 물류 시스템 및 기타 완전한 자동화 장비 세트로 구성됩니다. 고도로 통합되고 지능적이며 처리 작업이 시작되고 재설정 및 기타 작업이 원격으로 운영 될 수 있으며, 소수의 사람들과 함께 안전하고 효율적인 절단 및 블랭킹 작업을 완벽하게 실현할 수 있습니다.

지능형 제조는 생산 효율의 도약을 제공합니다. “이 생산 라인이 운영 된 후 생산 효율은 5-6 배 증가했습니다. 휴먼 마치 협업을 통해 인력은 60%증가했으며 전체 효율은 40%증가했으며 제품 품질이 크게 향상되었습니다!QUICK LASER'디자인의 제품은 사용자 친화적이며 품질은 우수하며 안정성, 유창함 및 작동 용이성은 매우 높습니다.” 현대화, 자동화, 디지털화 및 인텔리전스는 완벽하게 통합되어 여기에 제시됩니다.

E-ATS 중앙 제어 시스템은 생산 라인의 "지능형 뇌"역할을합니다. 상위 계층 MES 시스템을 수행함으로써 부품 생산 계획을 수신하고 계획 우선 순위, 장비 작업 상태 및 진행 상황과 같은 규칙에 따라 컨베이어 라인, 절단 장비 및 분류 장비를 동적으로 명령합니다. , AGV 무인 차량 등은 생산 라인의 균형을 충족시키고 생산 리듬 및 효율성을 향상시키기 위해 절단, 분류, 운송 및 기타 작업을위한 자동화 된 생산 일정을 수행합니다. 생산 라인은 주문 관리, 프로세스 흐름, 생산 상태, 장비 모니터링, 이후 데이터 수집, 쿼리, 추적 성 및 분석에서 정보를 완전히 적용 할 수 있습니다!

세계 최대의 믹싱 장비 생산 기반에서 -산니Changde Lighthouse Factory, 질서 정연한 제조 장면이 어디에나 표시됩니다. AGV 내비게이션 차량은 순서대로 워크 피스를 운송하고 로봇을로드하는 것은 워크 피스를 처리 스테이션에 쉽게 배치 할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신은 효율적으로 작동하며 대형 중앙 제어 화면은 작업 진행을 명확하게 표시합니다. 각 섹션은 마법을 보여주고 암묵적으로 협력하여“18 가지의 무술”을 보여줍니다. 전체 생산 라인은 로딩, 가공, 완제품 오프라인으로 생산 인텔리전스를 실현합니다. 장비의 디지털화, 관리 및 제어의 시각화로 완전 자동화 된 생산!