홍보센터

스테인레스 스틸 플레이트는 모든 측면에서 긴 서비스 수명과 탁월한 성능을 가지고 있습니다. 기계 제조, 건축 공학, 주방기구 제조 및 철도 차량과 같은 많은 분야에서 널리 사용되는 재료입니다. 두꺼운 스테인레스 스틸 플레이트의 대부분은 이제 레이저 절단을위한 Xunlei 레이저 절단 기계를 선택하지만 고품질 두꺼운 스테인레스 스틸 플레이트 절단에는 특정 기술이 필요합니다.

레이저 기계로 금속 절단스테인레스 스틸 두꺼운 플레이트 절단 디버깅 방법 :

1. 레이저 노즐 선택 :

노즐의 직경은 절개, 가스 확산 면적 및 가스 유속으로 유입되는 가스 흐름의 모양을 결정하여 용융 물질의 제거 및 절단의 안정성에 영향을 미칩니다. 절개에 유입되는 공기 흐름이 크고, 속도가 빠르며, 공기 흐름에서의 공작물의 위치가 적절할수록 제트가 용융물을 제거하는 능력이 강해집니다. 스테인레스 스틸이 두꺼울수록 노즐이 크게 사용될수록 비례 밸브 설정이 클수록 유량이 클수록 압력이 보장되고 정상적인 섹션 효과가 절단 될 수 있습니다. 동시에 절단 효과를 보장하고 노즐을 손상으로부터 보호하기 위해. 노즐이 레이저 출력 빔과 동축되도록 절단하기 전에 동축 테스트가 필요합니다.

2. 레이저 절단 기계의 주파수 제어 :

주파수를 변경하여 최상의 주파수 범위를 찾으십시오. 주파수가 500-200Hz에서 감소하면 절단 섹션의 효과가 더 미세 해지고 레이어링이 점차 향상됩니다. 주파수가 100Hz로 설정되면 절단이 불가능하고 파란색 표시등이 반전됩니다. 펄스 수가 단일 펄스의 에너지와 완벽하게 일치하도록해야합니다.

3. 레이저 커팅 머신의 듀티 사이클 :

53%의 의무 비율은 임계 값입니다. 듀티 비율이 계속 감소하면 미세한 마크가 아래쪽 표면에 나타납니다. 듀티 비율이 60%로 증가하면, 명백한 박리로 섹션이 거칠어지고 절단 표면이 노란색으로 변합니다. 섹션 판단에 따라 듀티 사이클을 늘리거나 감소시킵니다.
4. 레이저 절단 기계의 초점 속도 :

초점은 다르고 절단 할 수있는 두께, 재료 및 품질도 다릅니다. 다른 재료와 두께를 절단 할 때는 다른 초점으로 조정해야합니다. 절단하기 전에 절단 공정 매개 변수를 참조하기 전에 실제 제로 초점을 측정하여 가장 적합한 절단 초점을 더 빠르게 결정하십시오.

5. 레이저 커팅 머신의 매개 변수를 결정하십시오.

5.1 단면적 박리의 경우 주파수가 줄어들거나 양의 초점을 적절하게 감소시켜야하며, 단면 황색의 경우 듀티 사이클을 감소시켜야합니다.

5.2 주파수 증가와 듀티 사이클의 증가는 속도가 증가 할 수 있지만 섹션 효과는 악화되고 계층화됩니다. 수요의 균형을 맞추기 위해 실제 상황에 따라 매개 변수를 조정할 수 있습니다.